周口灌浆料厂家直销风电灌浆料 风电底座灌浆料

CGM灌浆料以高强度材料为骨料，以水泥为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等材料组份，经专业化工厂按比例计量、
　 　混合、配制而成的特种干混砂浆。在施工现场仅需按推荐的加水量或配套组份伴合均匀即可使用， 施工简便、快捷、高效。
　
　 　早强高强，一天抗压强度高可达60MPa以上。
　 　自流态、伴合后浆体流动性好、*镇捣。
　复合膨胀、无缝灌浆、能够确保浆体与基层的有效接触。 　
　 　耐久性，300次冻融循环实验强度无明显变化。 　
　 　抗油性好，机油浸泡30天强度无损。 　　
　 　用途
　 　CGM高性能灌浆料可广泛应用在冶金、石化、电力、煤炭、机械、**、环保等行业以及建筑、路桥、海工等多
　 领域的设备安装、补强加固、改造维修等项目中。　
　 　选型 参考用量
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。
技术指标
　
项目
型号 抗压强度(MPa) 竖向膨胀率(%) 流动度(mm) 坍 落 度(mm) 钢筋粘结强度(MPa) 较大骨料粒径 　 　
　1d 3d 28d 　 　圆钢 螺纹钢 　 　　
通用加固型 25-35 40-55 65-75 ≥0.02 >300 ---- ≥6 ≥13 6-8目 　 　
豆石加固型 25-35 40-55 65-85 ≥0.02 ---- 240-290 ≥6 ≥13 豆石 　 　
**流态型 15-30 27-45 55-65 ≥0.02 >320 ---- ≥6 ≥13 20-38目 　 　
—— 7h 3d 28d —— —— —— 可操作时间 　—— 　 　
抢工型 ≥20 40-45 55-75 ≥0.02 >300 —— 20min —— 6-8目　
　
　 施工方法 　
　 　一、施工准备 　　
　 　 1.CGM灌浆料的检验及验收数据以实验室数据为准。检验项目应包括流动度或坍落度、竖向膨胀率、抗压强度。检验方 　
　 　法按《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448-2015的规定执行。 　　
　 　 2.CGM灌浆料的施工应在规定的温度范围内进行，否财应采取相应的措施。 　
　 　 3.CGM灌浆料的伴合可根据现场施工（灌浆）特点选择机具及设备， 推荐采用强制式混凝土搅拌机进行机械搅拌。如需人工搅拌，可配置搅拌糟（桶）及铁铲若干，并可选配混凝土震动棒或手电钻式搅拌器辅助搅拌。
　 　 二、CGM灌浆料的配制 　 　　
　 　 1.CGM灌浆料应按产品合格证推荐的加水量搅拌均匀即可使用。在满足施工所需浆体流动度需要的前提下应尽量降低搅拌加水量。对于地脚螺栓锚固和载埋钢筋，加水量可根据工程实际情况适当减少。拌合用水应采用饮用水，使用其它未知水源时，应确保该水源符合现行《混凝土拌和用水标准》（JGJ63)的规定。 　
　 　 2.CGM灌浆料的拌合推荐采用强制式搅拌机进行机械搅拌，搅拌时可先加入该次搅拌所需用水量的3/4的料和水，搅拌3~5分钟， 再加入剩余用水搅拌至浆体均匀。采用手电钻式搅拌器辅助搅拌时，可先在搅拌槽（桶）内倒入3/4的料和水，搅拌30秒后再倒入剩余的料和水并搅拌至均匀。整个搅拌时间不应**过2分钟。搅拌后的浆体表面如因手电钻高速搅拌带入空气而涌现大量气泡，可静置该浆体约3分钟或待气泡呈消退状后再进行灌浆。人工搅拌时可采用混凝土振动棒配合辅助搅拌。
　 　 3.灌浆料搅拌地点应尽量靠近灌浆施工处，搅拌后的浆体运输距离不宜过长。
　 　 4.CGM灌浆料每次的搅拌量应视使用量多少而定。　
　 　 5.冬期施工时，应采用不**过60oC的温水拌合灌浆料，浆体的入模温度在10oC以上。 　
　 　 6.现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。 　
包装贮运
1. 灌浆料为50kg袋装，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2. 保质期为6个月，**出保质期应复检合格后方可使用。